金秋十月，碩果飄香。漢鋼公司各條設(shè)備檢修戰(zhàn)線、廣大干部職工均以“百舸爭流，奮楫者先”的精氣神，大力推進(jìn)維修“自力更生”，降本“多點發(fā)力”，管理“全面開花”，鉚足干勁加速跑，以實際行動為企業(yè)打贏收官戰(zhàn)而奮戰(zhàn)。
維修“自力更生”
為進(jìn)一步將深化改革相關(guān)工作落實落細(xì)，漢鋼公司設(shè)備檢修中心積極推進(jìn)外委維修業(yè)務(wù)承包工作，變外委維修為“自主維修”，嚴(yán)控費用成本，算好“降本”“創(chuàng)效”賬。
在外委維修業(yè)務(wù)推進(jìn)方面，漢鋼公司設(shè)備檢修中心領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊深入基層調(diào)研，按照改革推進(jìn)回收業(yè)務(wù)方案，高效推進(jìn)回收業(yè)務(wù)的工作開展。針對業(yè)務(wù)回收后高效完成維修工作，該中心在維修人員在技能提升上狠下功夫，借助劉星佑大師工作室、姚軍工作室等平臺，定期組織電工、鉗工、焊工的理論與實操培訓(xùn)，同時落實電、鉗、焊人員上崗取證、師帶徒等工作，倒逼管理能力提升，最大限度實現(xiàn)一專多能，以人才引擎驅(qū)動維修“自力更生”。
降庫“多點發(fā)力”
如何全面落實備品備件降庫工作？漢鋼公司設(shè)備檢修中心不斷改進(jìn)工作方式方法，在日常物資、計劃管理中多策并用，多點發(fā)力，進(jìn)一步縮減庫存，用實際行動為公司降本增效貢獻(xiàn)力量。
針對備品備件出庫、大修備件、環(huán)保消耗件管理等現(xiàn)狀，嚴(yán)格辦理備品備件出庫，督促各相關(guān)單位按期辦理大修備件轉(zhuǎn)固，邀請布袋除塵廠家到廠交流座談，完成布袋材質(zhì)統(tǒng)一工作等，不斷盤活庫存資金。同時，組織各單位梳理已出庫需變現(xiàn)物資明細(xì)及機旁備件中技改淘汰物資明細(xì)185項，進(jìn)行變現(xiàn)處置。
同時，全力以赴推進(jìn)“備件代儲”工作，通過安排專人成立代儲推進(jìn)小組，優(yōu)先從氧槍噴頭、布袋、龍骨等備件著手，成熟一項推進(jìn)一項。目前已完成螺栓、管件、金屬軟管目錄整理并報備相關(guān)單位。
管理“全面開花”
1#高爐檢修項目保質(zhì)保量完成、秋檢工作完成率99.8％、鋼后設(shè)備在線監(jiān)測數(shù)據(jù)已接入MES系統(tǒng)……該中心圍繞“設(shè)備為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗、安全環(huán)保保駕護(hù)航”的管理目標(biāo)，積極落實設(shè)備管理提升年行動，以管理提升夯實高質(zhì)量發(fā)展之基。
在大修管理上，組織2025年大修項目申報、評審、費用測算等工作，確保大修項目具有可實施性。通過開展電氣、機械事故復(fù)盤工作，避免事故反復(fù)發(fā)生；積極開展“配電室”標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，按月進(jìn)行驗收。在“智能＋”賦能設(shè)備管理的工作中，結(jié)合實際，在PLC及網(wǎng)絡(luò)故障上提升管理質(zhì)效，針對高線plc程序問題，與賽迪進(jìn)行溝通，本著對PLC程序進(jìn)行減負(fù)的原則，完成了改造方案制定；完成陜煤2024年網(wǎng)絡(luò)安全應(yīng)急演練活動及邀請專家開展網(wǎng)絡(luò)安全培訓(xùn)，進(jìn)一步增強全員網(wǎng)絡(luò)安全防范意識，提升網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)技能。
下一步，漢鋼公司設(shè)備檢修中心將通過“智能＋”提升維修效率，全力以赴推進(jìn)降庫、費用控制等指標(biāo)管控工作，以“奔跑”之勢沖刺四季度，奮力打贏年度收官戰(zhàn)。（漢鋼公司 曹娟娟 李龍明）
