為進(jìn)一步激發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活力，助力企業(yè)提質(zhì)增效，漢鋼公司煉鋼工序深入貫徹落實(shí)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，堅(jiān)持“合作服務(wù)、開(kāi)源節(jié)流、緊張活潑、嚴(yán)謹(jǐn)靈活”十六字工作方針，圍繞精益管理、挖潛增效、成本管控等重點(diǎn)工作，苦練內(nèi)功，精準(zhǔn)發(fā)力，不斷促進(jìn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效穩(wěn)步提升。
用“緊日子”過(guò)“好日子”，精打細(xì)算控成本
漢鋼公司煉鋼工序持續(xù)完善四級(jí)成本管理機(jī)制，充分發(fā)揮成本管控反映生產(chǎn)、預(yù)警生產(chǎn)的“晴雨表”作用，創(chuàng)新建立分澆次成本核算方式，強(qiáng)化運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本糾偏，提高生產(chǎn)效率。從核算規(guī)則制定、預(yù)算執(zhí)行強(qiáng)化和核算“賽馬機(jī)制”的運(yùn)用等方面入手，細(xì)化核算粒徑和精度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全面、真實(shí)、準(zhǔn)確反映。此外，以各作業(yè)區(qū)為主體建立核算體系，形成分廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)結(jié)算體系，創(chuàng)新引入價(jià)格機(jī)制，實(shí)現(xiàn)成本報(bào)表及時(shí)核算、每日分析。按照工序之間的協(xié)同配合關(guān)系，制定工序協(xié)同配合指標(biāo)，從源頭上強(qiáng)化成本管控。同時(shí)，常態(tài)化組織開(kāi)展全員降本增效、合理化建議和“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)員工能動(dòng)性，引導(dǎo)全員立足崗位實(shí)際，深挖技術(shù)難題。
用賺錢(qián)思維去花錢(qián)，精耕細(xì)作強(qiáng)管理
該單位將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)基點(diǎn)從“要花錢(qián)”向“會(huì)賺錢(qián)”轉(zhuǎn)變，加大修舊利廢、廢舊物資回收，進(jìn)一步捂緊錢(qián)袋子，把錢(qián)花在刀刃上。深入推進(jìn)精益化管理，細(xì)化完善成本管理、設(shè)備啟停及維護(hù)頻次等標(biāo)準(zhǔn)70條，通過(guò)規(guī)范大功率設(shè)備啟停，優(yōu)化供氧制度及中包、鋼包烘烤曲線，提高小時(shí)產(chǎn)鋼量，進(jìn)一步降低噸鋼能源消耗均攤。
堅(jiān)持算好投資回報(bào)、效率提升的經(jīng)濟(jì)賬。圍繞轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)，推進(jìn)轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)、1#連鑄機(jī)塞棒控流技術(shù)應(yīng)用，結(jié)合鋼水成分、拉速和鋼水液相線溫度等關(guān)鍵參數(shù)，大膽嘗試引進(jìn)以45#鋼、40Cr和42CrMo為代表的中碳鋼保護(hù)渣，切實(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量。完成VD爐項(xiàng)目建設(shè)并逐步實(shí)現(xiàn)常態(tài)化生產(chǎn)，板坯連鑄快換技術(shù)應(yīng)用，為擴(kuò)大優(yōu)特鋼生產(chǎn)品規(guī)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)力量。
用乙方思維做甲方，精益求精提效能
漢鋼公司煉鋼工序堅(jiān)持用自身的確定性來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的不確定性，破解思維定勢(shì)，創(chuàng)新管理理念，激發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活力。以作業(yè)區(qū)為主線，圍繞每一階段的關(guān)鍵控制點(diǎn)，設(shè)定基準(zhǔn)值、奮斗值、挑戰(zhàn)值3個(gè)臺(tái)階攻關(guān)目標(biāo)，以作業(yè)區(qū)、爐、機(jī)、班組為單元，實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)和降本指標(biāo)量化考核，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)指標(biāo)穩(wěn)中有增、增中創(chuàng)優(yōu)的良好局面。全面推行“揭榜掛帥”，通過(guò)自主申請(qǐng)和分廠指派兩種方式，組織開(kāi)展縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期、優(yōu)特鋼拉速提升、板坯拉速提升等技術(shù)攻關(guān)，并匹配相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，充分實(shí)現(xiàn)“工資都是掙來(lái)的”，激發(fā)全員主動(dòng)干事創(chuàng)業(yè)活力。此外，根據(jù)市場(chǎng)變化和耐材使用情況，實(shí)施耐材分項(xiàng)目整體承包，針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行與委托加工合同，通過(guò)多次磋商談判，實(shí)現(xiàn)了梯次降價(jià)。
用營(yíng)銷(xiāo)思維抓生產(chǎn)，精準(zhǔn)施策促發(fā)展
如何用“營(yíng)銷(xiāo)”思維抓“生產(chǎn)”？在生產(chǎn)組織調(diào)整和工藝優(yōu)化中，煉鋼工序邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐……
在優(yōu)特鋼和板坯大幅增加的情況下，煉鋼工序以連鑄穩(wěn)態(tài)澆鑄為目標(biāo)，以爐況穩(wěn)定運(yùn)行為基礎(chǔ)，通過(guò)一系列合金及工藝優(yōu)化，進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)成本。深入推進(jìn)Q355B鈦微合金化、Q355B降錳增鉻試驗(yàn)、二類(lèi)硅鐵替代硅鐵合金等合金優(yōu)化技術(shù)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及市場(chǎng)變化，使用更具性價(jià)比的合金，不斷降低工序加工成本。通過(guò)精煉渣回收工藝、渣洗工藝、板坯直上工藝的應(yīng)用，進(jìn)一步提高生產(chǎn)節(jié)奏。
同時(shí)，堅(jiān)持以科學(xué)高效的生產(chǎn)組織及各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，為新品鋼的研發(fā)和試制提供保障。逐項(xiàng)分解生產(chǎn)和研發(fā)任務(wù)，提出每個(gè)工序的目標(biāo)完成時(shí)間，通過(guò)技術(shù)文件的制定、探討以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，確保研發(fā)全過(guò)程受控，已累計(jì)研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、橋梁用鋼板等56個(gè)品種鋼。（漢鋼公司 李囡）
