高溫淬煉擔(dān)當(dāng)，實(shí)干點(diǎn)燃激情。7月份，龍鋼公司軋鋼廠在柔性生產(chǎn)模式下，錨定“保順行、優(yōu)結(jié)構(gòu)、提指標(biāo)、降成本”核心任務(wù)，闖難關(guān)、創(chuàng)佳績(jī)，多項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展，用實(shí)干與擔(dān)當(dāng)書(shū)寫(xiě)了高溫里的攻堅(jiān)答卷。
以“營(yíng)銷(xiāo)”思維破局 柔性生產(chǎn)跑出加速度
該單位深度踐行“用‘營(yíng)銷(xiāo)’思維抓‘生產(chǎn)’”理念，依托柔性生產(chǎn)模式，深耕鋼后效益提升。在生產(chǎn)組織層面，按照“坯材平衡、品規(guī)優(yōu)化、避峰就谷、熱裝分流”原則，以市場(chǎng)實(shí)際需求及品規(guī)效益為導(dǎo)向，從原料銜接、生產(chǎn)過(guò)程控制、庫(kù)房“快進(jìn)快出”等環(huán)節(jié)，以全流程大班組形式貫通生產(chǎn)信息傳遞，進(jìn)一步加強(qiáng)鋼軋界面全流程協(xié)同，實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益極致挖潛，全月增效品規(guī)比例較6月份提升1.75％。在工藝引領(lǐng)層面，結(jié)合暑期特點(diǎn)，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)工藝，兼顧抓好合金優(yōu)化與性能穩(wěn)定兩項(xiàng)重點(diǎn)工作，全月建材一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到99.94％，實(shí)現(xiàn)今年以來(lái)最好水平。同時(shí)，精準(zhǔn)推進(jìn)棒三φ36/40大規(guī)格開(kāi)發(fā)、板帶伺服缸擴(kuò)容改造等重點(diǎn)項(xiàng)目，為后續(xù)品規(guī)拓展及生產(chǎn)效率提升提供硬支撐。
憑“精益”管理固本 設(shè)備順行攢足硬底氣
該單位秉持“生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行是最大的降本增效”理念，聚焦各線(xiàn)熱裝率提升，深耕設(shè)備精益管理，通過(guò)強(qiáng)化備機(jī)質(zhì)量、設(shè)備參數(shù)管控、點(diǎn)巡檢等工作，提升換輥、換槽、換規(guī)格效率，最大限度保證生產(chǎn)連續(xù)性。同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備管理“六個(gè)周期、四個(gè)準(zhǔn)備、三級(jí)點(diǎn)檢、全員設(shè)備包機(jī)責(zé)任制”要求，強(qiáng)化高溫環(huán)境下設(shè)備管控力度，通過(guò)建立完善生產(chǎn)事故分析會(huì)、設(shè)備事故“回頭望”等管理機(jī)制，提前預(yù)警設(shè)備故障隱患，減少非計(jì)劃停機(jī)。組織開(kāi)展電氣、機(jī)械等設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急演練，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。全月設(shè)備作業(yè)率較6月份提升1.0％以上，為生產(chǎn)持續(xù)順行筑牢根基。
向“降本”攻堅(jiān)發(fā)力 指標(biāo)榜單曬出好成績(jī)
該單位圍繞“指標(biāo)最優(yōu)、成本最低”目標(biāo)，以行業(yè)先進(jìn)水平為標(biāo)桿，聚焦成材率提升、可控費(fèi)用壓縮、合金效益挖潛等關(guān)鍵領(lǐng)域，形成20余項(xiàng)對(duì)標(biāo)整改清單，全流程推進(jìn)降本攻堅(jiān)工作。全月累計(jì)完成公司級(jí)降本476萬(wàn)元，其中，圓鋼成材率較上月提升0.04％，帶鋼成材率較上月提升0.01％；，合金優(yōu)化實(shí)現(xiàn)降本3.59元/噸，創(chuàng)今年以來(lái)最好水平；棒二停機(jī)期間，通過(guò)短定尺加工、調(diào)溫鋼筋切頭優(yōu)化、中轉(zhuǎn)直配庫(kù)運(yùn)輸費(fèi)用壓縮等舉措，綜合降本超52萬(wàn)元，成效顯著。同時(shí)，圍繞公司噸鋼150元降本目標(biāo)，積極開(kāi)展區(qū)域?qū)?biāo)，梳理關(guān)鍵群體14大項(xiàng)41小項(xiàng)任務(wù)清單，分級(jí)分層明確崗位責(zé)任，修訂技術(shù)技能序列人員績(jī)效考核機(jī)制，建立“問(wèn)題清單＋責(zé)任清單”動(dòng)態(tài)銷(xiāo)號(hào)機(jī)制，緊盯時(shí)間節(jié)點(diǎn)，扎實(shí)高效推進(jìn)，精準(zhǔn)及時(shí)反饋，以?xún)?yōu)良作風(fēng)全面提升工作質(zhì)效。
用工藝質(zhì)量“立根” 全鏈管控贏得好口碑
該單位牢固樹(shù)立“以客戶(hù)為中心”的質(zhì)量理念，在嚴(yán)格管控工藝流程處置卡的基礎(chǔ)上，推進(jìn)各生產(chǎn)線(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)文件全流程可視化公示上墻，直觀精準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)執(zhí)行，有效提升全流程工藝合規(guī)率。同時(shí)，構(gòu)建從鋼坯源頭到成品材的全鏈條監(jiān)督體系，推行軋鋼、成品、組室三級(jí)值班制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢環(huán)節(jié)“無(wú)縫監(jiān)管”。針對(duì)產(chǎn)品發(fā)貨環(huán)節(jié)，安排專(zhuān)人對(duì)接，持續(xù)用好客戶(hù)回訪機(jī)制，實(shí)時(shí)跟蹤產(chǎn)品使用情況，24小時(shí)不間斷動(dòng)態(tài)監(jiān)管，提升售后服務(wù)質(zhì)量，全力保障重點(diǎn)訂單按時(shí)高質(zhì)量交付。持續(xù)開(kāi)展質(zhì)量瓶頸問(wèn)題攻關(guān)，成立專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān)小組，為產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)注入動(dòng)力。（龍鋼公司 崔媛 田輝）
