質量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的根基。近年來，龍鋼公司全面落實質量強國戰(zhàn)略，以數(shù)字化、智能化推進質量管理創(chuàng)新升級，加速新產品研發(fā)和產品結構轉型升級，朝著“中國西部一流金屬材料服務商”快步躍遷。
當前，“禹龍”牌建筑鋼材已形成全系列化、全規(guī)格化的產品格局，最新研發(fā)的耐蝕耐候藍膜鋼筋以優(yōu)異的耐腐蝕能力和穩(wěn)定的力學性能，獲341國道項目方高度評價。圓坯、無縫管、高端制造用鋼、板帶等非建筑用鋼也充分贏得市場認可。
全工序品質鍛造 生產質量處處有保證
龍鋼公司堅持以“質量異議為零”的動態(tài)標準強化“上道工序為下道工序負責”責任落地，全面深化過程精細化管理，加強源頭控制，開展鐵前技術攻關，推行高爐低硅冶煉，穩(wěn)定鐵水成分，為轉爐操作穩(wěn)定和降低元素吹損奠定堅實基礎；開展鋼坯合金元素窄區(qū)間達標率攻關，規(guī)范鋼坯碳含量控制標準，優(yōu)化軋制工藝參數(shù)和控冷系統(tǒng)；構建“大質檢”模式，推行內部質量管控（人員比對、設備比對、留樣再測等）與外部質量管控（參加能力驗證、實驗室間比對等）的雙評價機制，確保為質量生產提供精準數(shù)據(jù)支撐，各階段產品質量不斷刷新歷史最好水平。
全方位技術革新 質量提升層層加碼
龍鋼公司堅持以智能制造為“一次把事情做對”的質量行為加碼，以智慧冶煉為突破口，在數(shù)字化集控、智能化改造、信息化采集等方面持續(xù)發(fā)力，深度融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G通訊與AI技術，創(chuàng)新應用爐頂激光料面掃描系統(tǒng)，搭建覆蓋全生產鏈條的智慧管控平臺，引入自動化控制算法，有效減少人為操作誤差，大幅提升生產效率及產品質量。與此同時，以設備智能化升級為主線，先后引進200余臺國際先進水平的檢測儀器，確保質量數(shù)據(jù)“更快、更準、更全”，為優(yōu)質鋼材生產筑牢根基。
全過程監(jiān)督把關 人人管控氛圍濃厚
龍鋼公司堅持以“產品質量信得過”為結果導向，建立原燃料、中間產品、終端產品全流程質量監(jiān)督體系，系統(tǒng)實施質量檢查和工藝質量聯(lián)合檢查雙機制，創(chuàng)新采用“外送比對、盲樣抽檢、跨實驗室比對”等方法，并通過“清單化監(jiān)督＋數(shù)字化追溯”的驅動模式，實現(xiàn)從過程管控到責任追溯的閉環(huán)管理，有效保證了產品質量穩(wěn)定性顯著優(yōu)于行業(yè)允差標準。同時，全面梳理國家、行業(yè)相關技術標準，公司質量管理體系，工藝技術操作文件以及內部長期實踐積累的寶貴經(jīng)驗，系統(tǒng)編撰《產品質量監(jiān)督管理手冊》，著力營造“人人重視質量、人人創(chuàng)造質量、人人監(jiān)督質量”的濃厚氛圍，真正讓質量意識轉化為行動自覺，讓“禹龍”品牌質量信得過。
全優(yōu)服務保障 客戶點贊質量信得過
龍鋼公司扎實踐行“用‘乙方’思維做‘甲方’”的理念，以“為客戶提供解決方案，為客戶創(chuàng)造附加價值”為行動導向，組建專業(yè)的服務團隊常態(tài)化進行市場調研、客戶走訪、問卷調查，提供售前、售中、售后的全流程咨詢服務，及時快速將客戶反饋變?yōu)橘|量行動。同時，積極策劃開展“3·15”維權打假、“5·12”全國防災減災日等活動，用質量承諾助推品牌建設。近年來，“禹龍”品牌鋼材被用于西延高鐵、康渝高鐵、西安地鐵、草堂工業(yè)線、葛洲壩20萬千瓦風電、西王寨電廠等國家、省市重點項目，贏得承建方的一致認可，樹立了行業(yè)領先的品牌聲譽。（龍鋼公司 馬欣）
