拿起了維修工具，肩上就扛起了一份責任。油污和汗水浸透了衣服，他依舊一絲不茍地維修著手中的機件，棘手的設備故障在他的細致鉆研下，總能一一解決。
楊強洲，從漢鋼公司煉鋼廠的中包工做起到班組長，再到作業區的維修班長，善于思考和勤于動手的他，演繹了華麗的“變身”。對于維修，他總說：“細心琢磨，勤學苦練，任何設備故障都能及時有效的排除。”通過努力，他如今已成長為一名優秀的維修“達人”。
“望聞問切”，精檢設備保運行
一走進漢鋼公司煉鋼廠連鑄作業區，就能看到身著藍色工作服且滿頭大汗的楊強洲，在各運行設備和檢修設備之間反復檢查，趁著連續澆注的間隙，看一看大包回轉臺的運轉情況，檢查一下推鋼機和熱送輥道，查看是否有異響、卡頓、反轉等異常情況，他沒有清閑的時間，不停地在各設備之間來回巡查，而且樣的巡查，他每天要保持在兩次以上。他說：“設備不帶‘病’，安全更穩定，保障設備完好運行是我的責任”。善于琢磨的他在長時間的巡檢中，總結出了“望聞問切”的四步巡檢法，通過觀察軸承、傳動軸是否均勻轉動，設備是否有跑冒滴漏，利用巡檢棒聽設備內部負荷運行和空轉運行的聲音差異，了解設備在運行過程中的異?，F象，以及觸摸設備的振動頻率等對設備進行檢查，確保設備完整運行率100％。
“精雕細琢”，維修成效看得見
每一臺設備的維護和保養，他都以“精益求精”的態度對待。拉矯輥安裝高出一厘米，他要拆下來重裝，三聯滑出現壓力不穩的情況，他從閥臺、油管、高低壓等各方面入手檢查維修。同時，對區域內下線設備的滲油原因、拆卸閥臺、清理異物、密封、組裝，每一步都嚴格管控。“我并不是完美主義者，但每一臺設備我都會仔細琢磨，爭取設備使用壽命能達到最佳。”他是這樣說的，也是這樣做的。作業區內，以他主導的“方坯鑄機切前輥道、振動潤滑系統、出坯過渡板、拉嬌機聯軸器”等方面的維修和改造，故障率得到明顯降低。
同時，他根據生產特點，對自動夾渣系統進行變頻升級改造，有效滿足各鋼種鋼坯生產的均勻加渣。還協助制作出了打包平臺、塞棒支架，有效解決打包過程中人員在包沿走動存在的安全隱患和塞棒機構定置擺放問題。
修舊利廢，降本增效有“專場”
在精檢細操的同時，他還瞄準“鋼后硬仗”任務，以“精益管理”為契機，積極組織鉗工班開展“修舊利廢”工作，其中通過對矯前支撐輥內部通水的改造，解決了因輥子造成的鑄坯劃痕，以及輥子侵蝕速度快等問題，并對磨損嚴重的輥子進行補焊、打磨，使下線輸送輥二次上線使用，此項修舊利廢年可節約成本3萬元。他堅持拆卸報廢機件，對可二次使用的零件進行回收，通過庫房備品備件以舊換新管理，貴重金屬、廢鋼渣料、可用備件分類回收等，有效降低了備品備件報廢、更換和維修成本。
他通過對區域內的風機、拉矯機、輥道、電機進行維護保養，對潤滑部位采取少加勤加、勤檢多查的原則，在提升設備使用壽命的同時，避免過度潤滑造成的成本增加，使“修舊利廢”在降本增效工作中有了“專場”。（漢鋼公司 王德中 薛生旭）
