夏日的高溫炙烤著鋼城，也淬煉著鋼鐵兒女的擔(dān)當(dāng)。全員創(chuàng)新創(chuàng)效的星火正以燎原之勢(shì)在龍鋼公司能源保供系統(tǒng)蔓延開來，從管理人員、技術(shù)人員到一線員工，從主控室到設(shè)備旁，創(chuàng)新化作設(shè)備加工的工具改進(jìn)、生產(chǎn)運(yùn)行的工藝優(yōu)化和指標(biāo)攻堅(jiān)的數(shù)據(jù)提升，成為一張由全員書寫的降本增效實(shí)干答卷。
鋼鐵毛坯上鐫刻的增效畫卷
機(jī)床的轟鳴聲里，班長王俊波的眉頭擰成了疙瘩。生產(chǎn)工序配重塊的加工需滿足特定重量精度和尺寸公差要求，傳統(tǒng)加工流程直接影響配重塊的使用壽命及后期維護(hù)費(fèi)用。如何改進(jìn)才能達(dá)到省時(shí)省力費(fèi)用低的效果？他一邊思索，一邊翻看自己的“加工寶典”——一本陳舊的筆記本，上面是密密麻麻的切削參數(shù)和刀具參數(shù)記錄，慢慢地，他腦海中形成了初步方案。
悶熱的車間里，王俊波彎著腰，根據(jù)方案在砂輪前反復(fù)修磨刀尖角度，汗珠順著安全帽帶滴進(jìn)衣領(lǐng)，他全然不顧，立即用新磨的車刀加工配重塊，同時(shí)，配合銑床及鉆床開槽和螺栓孔加工等方法，終于加工出符合要求的零件。改進(jìn)后的加工工藝顯著提升了加工精度和加工效率，單件修復(fù)時(shí)間縮短50％，使用壽命延長40％，年創(chuàng)效7萬元。
0.95升背后的匠心突圍
脫鹽水站加藥間里，藥劑桶散發(fā)的氣味彌漫在濕熱空氣中。供水專業(yè)工程師劉婷扶了扶滑到鼻尖的眼鏡，指尖撫過設(shè)備的銘牌，這臺(tái)設(shè)計(jì)量程較大的阻垢劑計(jì)量泵多年來如同忠實(shí)的哨兵守護(hù)著脫鹽水系統(tǒng)運(yùn)行，現(xiàn)在卻漸漸顯得“格格不入”。原來，在多次對(duì)脫鹽水制備基礎(chǔ)工藝優(yōu)化后，實(shí)際運(yùn)行加藥量較設(shè)計(jì)初期明顯降低，阻垢劑計(jì)量泵存在大馬拉小車的尷尬現(xiàn)象，造成不必要的藥劑消耗。
“不是泵不好，是‘鞋不合腳’了。”加藥間變成了臨時(shí)會(huì)議室，脫鹽水系統(tǒng)的幾名骨干積極發(fā)表意見，班長呂紀(jì)凱不僅發(fā)言最生動(dòng)有趣，而且立即付諸行動(dòng)，他用游標(biāo)卡尺反復(fù)測(cè)量舊泵進(jìn)出口管徑并記錄在本子上，旁邊的技術(shù)員小陳參照日常記錄的藥劑消耗數(shù)據(jù)勾勒出曲線圖。根據(jù)他們提供的第一手?jǐn)?shù)據(jù)，選配了量程為0.95L的加藥計(jì)量泵，實(shí)現(xiàn)實(shí)際運(yùn)行與自動(dòng)加藥相匹配，藥劑消耗量顯著降低，年節(jié)約費(fèi)用9萬元。
空壓機(jī)的“退燒”之戰(zhàn)
“再這樣下去，空壓機(jī)就要‘中暑’了。”看著油溫表上不斷攀升的數(shù)字，班長麻建飛心急如焚，他抹了把額頭上的汗水，手掌在工裝褲上擦出一道油漬。麻建飛在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)，301號(hào)空壓機(jī)三級(jí)吸氣及油溫過高，不僅影響設(shè)備正常運(yùn)行，而且存在因溫度過高導(dǎo)致停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)，必須立即啟動(dòng)備用設(shè)備并檢修處理。
面對(duì)從未出現(xiàn)過的新故障，氣體保供維修團(tuán)隊(duì)迎難而上，技術(shù)骨干們像外科醫(yī)生會(huì)診一樣，小心翼翼地開蓋檢查油冷器，發(fā)現(xiàn)冷卻端蓋進(jìn)出口隔水板部分被腐蝕，導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)功能受損，無法有效為設(shè)備降溫。“這就是‘高燒’的病根”大家一致得出這樣的結(jié)論。隨即，制定修復(fù)方案并付諸實(shí)施，通過確認(rèn)隔水板腐蝕擊穿部位，精準(zhǔn)測(cè)量后重新制作焊接并打磨修整，成功消除了油溫過高的隱患，不僅保障了空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，而且每小時(shí)提高送氣量1000m³，月創(chuàng)效1萬元。
“藥到病除”的修復(fù)方案就是最好的“退燒針”，“滿血復(fù)活”的空壓機(jī)用它平穩(wěn)的轟鳴聲，為奮戰(zhàn)在攻堅(jiān)創(chuàng)效一線的鋼鐵人奏響了堅(jiān)守與創(chuàng)新的夏日贊歌。（龍鋼公司 賈育紅）
